8.8級（十字盤頭 外六角 內六角）三組合螺釘除氫防止頭部斷裂現
日期：2019-02-23 21:19 瀏覽次數：次
先來談談8.8級十字盤頭組合螺釘，十字外六角三組合螺釘，杯頭內六角組合螺釘等組合螺釘，它們如果需要達到8.8級這個高強度等級的螺釘，一般需要采用哪些螺絲線材。簡單的介紹一下，需要達到8.8級，必須采用1018，1021，10B21等高碳鋼的螺絲材料。
明白了8.8級組合螺釘需要使用的螺絲材料后，我們還需要注意很多。比較今天我們創固螺絲朱經理要講的比較重要的，那就是防止8.8級組合螺釘容易斷掉。斷掉指的是螺絲頭部斷裂。為什么會斷裂？這就是我們今天要講的氫脆現象。
記得以前講過 除氫處理定義與方法 螺絲為什么需要除氫。這里面介紹了很多有關螺絲除氫的定義與方法。還重點講了螺絲為什么需要除氫。在此不多講。
什么螺絲需要除氫呢！其實就是硬度超過8.8級的產品，也就是硬度大于32HRC的產品，表面處理過程中只要有酸洗這個環節，酸洗液中的氫離子就會在產品中形成氫分子，然后導致產品在使用過程中出現氫脆斷裂。氫脆斷裂發生在使用后24小時之內，原則上超過24小時沒有發生斷裂的，就不再出現氫脆斷裂。去氫處理需要在產品電鍍后2小時內，在200攝氏度的恒溫環境中持續存放4小時以上，要求高的有存放8小時，這樣就能最大限度地避免氫脆風險。
從上述定義中可以看出，要做去氫處理的產品，其實很多，比如：做過滲碳處理的自攻釘、彈墊、碗墊、齒墊，10.9級及以上強度等級的螺絲，10級及以上強度的螺母等等；這些產品經過酸洗后，都要做去氫處理。只是很多8.8級螺絲，很多熱處理小廠因為只檢測芯部硬度，不檢測表面硬度；真正檢測表面硬度時，其實很多8.8級產品的表面硬度是超過32HRC的，這類產品電鍍后就要去氫了。類似的風險很多，就是熱處理這個環節達不到標準要求，會導致我們如果只是簡單地按照標準或者圖紙來操作時，面對要求高的使用環境，將出現極大的風險。
還有，就是這個去氫處理，因為要求200攝氏度恒溫條件，很多電鍍廠達不到這個要求，去氫爐在使用過程中會經常打開，取出貨物同時再放一些新的貨物，這樣恒溫無法保證，去氫肯定不徹底。同時，計時也必須是在環境溫度達到指定溫度后才能算起，有的去氫爐升溫過程就需要耗費一段時間，把這個時間算上的話，4小時下來，自然也達不到要求。另外，就是去氫爐升溫這個時間，電鍍后2小時內要做去氫，理想中也是要把這個時間考慮到里面的，這樣操作才算標準。這也是去氫管理比較困難的幾個點。
8.8級組合螺釘氫脆風險具有偶然性，也許10000個組合螺絲中會出現一個，也許1000個中會出現一個，也許100個中會出現一個。也許一個批次一個都不會出現。
所以做氫脆試驗，因為是抽檢，也很難真正把氫脆風險識別出來。所以沒有哪一家螺絲電鍍廠，敢承諾他的產品100%不會出現氫脆現象；即使他們家的產品，從來沒有人投訴過氫脆斷裂。
所以，總之，8.8級以前的十字盤頭組合螺釘，十字外六角組合螺釘，內六角杯頭三組合螺釘等 GB9074系列的組合螺釘。都是需要加硬除氫的，而且這個氫還必須處理得好，處理的干凈。才不會容易出現螺絲頭部斷掉的現象，才不會發生氫脆現象。
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